更换屏蔽套是保证修复化工屏蔽电泵质量的关键所在

2020-12-28 14:41:37 186

更换屏蔽套是保证修复化工屏蔽电泵质量的关键所在,也是修复化工屏蔽电泵的难点和特殊之处。要达到原机水平,必须注意以下几个方面。

(1)屏蔽套的选材

 在化工屏蔽电泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。

 定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。

 进口化工屏蔽电泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料,这种材料的性能,能全面满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。

(2)屏蔽套的制作

 屏蔽套的制作过程应该是化工屏蔽电泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严格。

 从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心,而且要使屏蔽套紧贴铁心,只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。

 为了避免和减少化工屏蔽电泵的突然损坏事故,化工屏蔽电泵需要定期检修。而更换屏蔽套作为修复化工屏蔽电泵质量的关键所在,要求工作人员能够熟练掌握这项技能。