讲解化工屏蔽电泵被腐蚀后的修复方法

2021-07-02 15:41:55 43

  化工屏蔽电泵厂在正常运行时也需要定期压紧填料。 如果填料因磨损不能保证所需的密封性能,则应更换填料。 如果使用机械密封发现泄漏,检查机械密封动、静环是否损坏或辅助密封是否老化。

  如出现上述情况,均需要替换零件在出现声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器损坏,还可检查排气阀板是否正常。在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度比环境温度一般高出15℃-20℃为宜,限定不允许大于30℃-35℃,轴承架外圆处实际温度不应大于55℃-60℃;正常作的轴承每年应加油3-4次,每年至少要对轴承进行清洗,并将润滑油都替换。

  在使用过程中难免会出现一些故障,那么我们遇到这些故障应该怎么处理呢?下面我们来一起了解一下关于化工屏蔽电泵被冲蚀后的修善方法。

  化工屏蔽电泵腐蚀的形态可分为整体腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在其整个表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等采用高分子复合材料对其实施表面有机涂层防腐是目前行之的防腐蚀措施之一,其具有良好的耐化学的性能及力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接。